傳統(tǒng)零件加工廠中普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工，隨著制造加工技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)CNC加工普遍使用的球頭銑刀，雖然好處很明顯，但如應(yīng)用立式加工中心，其底面線速則為零，光潔度也較差，這樣傳統(tǒng)CNC加工的弱點(diǎn)就逐漸顯現(xiàn)出來。而五軸加工零件可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

首先是五軸加工零件有哪些優(yōu)勢

1、五軸加工零件減少加工時(shí)間

在五軸加工零件中，平端立銑刀用于保持復(fù)雜模具加工表面的垂直狀態(tài)，這可以大大減少加工時(shí)間。五軸加工中心的原理也適用于帶有傾斜角度表面的側(cè)銑，這樣可以消除球頭銑刀引起的肋狀線，使模具的表面效果更加理想，同時(shí)也減少了因?yàn)樾枰鍧嵞＞弑砻娴氖止すぷ髁俊?/p>

2、五軸加工零件提高加工精度

通過五軸加工零件，可以減少二次裝夾，產(chǎn)生錯(cuò)誤的可能性大大降低，保證了加工精度

3、五軸加工零件生產(chǎn)效率高

五軸加工零件中心可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。